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岩棉夹芯板具备的性能特点：
1、刚度好：因为岩棉芯材与两层钢板粘结成一个全体，共同作业，在加上屋面板上外表起波压型，其全体钢度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过衔接件与檩条固定后，大大提高了屋面的全体钢度，加强了屋面全体作业性能。选用岩棉夹芯板，可选用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3。
2、扣接方法合理：岩棉屋面板选用扣接衔接方法，防止了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
3、固定方法结实合理：岩棉屋面板选用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效反抗飓风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上外表的波峰方位，并选用特别的防水结构，防止发生防水薄缺点。
4、装置周期短：岩棉夹芯板，因为现场无需二次加工，不仅可坚持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且能够大大缩短板材的装置周期，岩棉夹芯板的日平均装置面积达600~800㎡。
5、防划伤保护：岩棉夹芯板生产时，可在外表粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以防止运送及装置进程钢板外表涂层受到划伤或磨损。
岩棉制品广泛应用于欧美的建筑市场。在美国，岩棉占70%，在德国22米以上的建筑中，几乎所有的外保温材料都是岩棉保温材料。但在我国，岩棉作为建筑保温材料的使用率还很低，在建筑领域的应用现状主要与幕墙建筑保温材料和防火隔离带配套使用。市场占有率不高的主要原因是国内产品质量不高，吸湿性、抗拉强度、短期吸水性等性能与国外产品不同，更重要的岩棉板作为外墙保温材料的缺点。建筑技术并不是一个重大突破。
定向岩棉板的高强度、高密度表面层提高了岩棉的整体抗风荷载和抗拉强度，满足或超过系统相关规范的要求。在平屋盖体系中，具有较高表面强度的岩棉材料不仅可以承受长期的均布荷载，而且可以将点荷载传递到均布荷载。织物载荷提高了整个岩棉材料在系统中的压缩性能。
岩棉板的结构主要由粘结层、保温层、石膏层、装饰层和配件组成。粘合层位于底层和表层之间，前两层与胶凝材料牢固结合，填料主要由无机材料构成。为了避免和减少汽轮机对环境的热损失，在汽轮机和管道表面铺设保温层。主要填料是岩棉纤维和一定量的有机物、水分和粘合剂。整理层应选用轻质功能涂料，如饰面砂浆、装饰砂浆或透气性优异的水性外墙涂料，使外墙岩棉板保持其轻质特性，同时增加其美观性。